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Construcción de un molde para fabricar fuselajes ( por JOSÉ ENRIQUE PALACIOS )
Conversión de unidades
Descarga de los elementos N/C en función de su resistencia interna.
Resistencia interna de varios tipos de elementos N/C.
Carga de los principales tipos de elementos N/C en función de su utilización
CNC  (En construcción)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Conversión de unidades
1cc
=
0,061 pulg. cúbica
1 cm2
=
0,155 pulg. cuadrada
1 cm
=
0,344 pulg.
1 pulg. cúbica
=
16,387cc
1 pulg. cuadrada
=
6,452cm2
1 pulg.
=
2,54cm
1 Kg.
=
35,274oz
1 oz
=
0,0284kg

 
Descarga de los elementos N/C en función
de su resistencia interna.
Resistencia interna Corriente de descarga
4 moh aprox. 70 Amp.
5 a 9 moh mas de 30 Amp.
10 a 12 moh menos de 25 Amp.
12 a 17 moh menos de 15 Amp.

Bágate un programita que convierte varios tipos de unidades

ALgunos tipos de elementos Níquel -Cadmio y su resistencia interna en Ohmios.

Tipo Resist. int. Tipo Resist. int. Tipo Resist. int.
N-110AA 30 moh. KR-1200AUL 12 moh N-500AR 9 moh
N-270AA 15 moh KR-1300SC 6 moh N-800AR 6 moh
KR-600AE 8,5 moh KR-1400AE 10 moh SCR 4 moh
N-600AA 12 moh KR-1700AE 7 moh SCRC 4 moh
KR-800AAE 12 moh. KR-1800SCE 6,5 moh S-2400 4 moh

 

    Carga de los principales tipos de elementos N/C en función de su utilización.

Tipo de acumulador y capacidad Peso en gramos Resistencia Interna en
miliohmios		 Corriente de carga en Amperios para una utilización corriente Corriente de carga en Amperios para una utilización en competición 
Sanyo N-50AA 3,5 55 0,1 a 0,2 -------
N-110AA 6,8 30 0,2 a 0,35 ------
N-500AR 18,1 9 1,5 a 2  2,5 a 3
KR-600AE 18 8,5 1,5 a 2,5 2,5 a 3
N-700AR 27,6 8 2 a 3 3 a 4
N-800AR 33 6 2 a 2,5 3 a 4,5
N-1000SCR 40,1 4,5 2,5 a 3,5 4,5 a 6
N-1250SCR 41 4,5 2,5 a 3,5 4,5 a 6
N-1700SCR 48 4 4 a 5 5 a 7
RC-1700 54,3 4 4 a 5 5 a 7
RC-2000 56,7 4 4 a 5 5 a 7
Sanyo-2400 58 4 4 a 5 5 a 7

 
 
 
 
 
 


Maquina de corte CNC.
Esta es la maquina que estoy construyendo, contando con la ayuda de mi amigo Francisco Pantano que es el que ha montado y diseñado tanto la carta controladora de los motores paso a paso como el software.
Aunque quiero redactar todo ( Problemas,soluciones,donde comprar, etc...)sobre la construccion de
este artefacto, se que tardare un tiempo asi que de momento, por si teneis prisa,ir echando una ojeada
a esta pagina de nuestros colegas Franceses.  http://www.teaser.fr/~abrea/cnc/cncnet.htm
 


Carta de control de los motores paso a paso

Vista de la union entre motor y husillo 

La carta de control de los motores y todo el cableado en
general quedan ocultos por la tapa superior.

 




 

Maquina de corte controlada por motores paso a paso

Bueno la parte mecánica de la maquina esta terminada, como podemos ver en las fotos consta de un soporte en madera de 1cm. de grueso en cuyos laterales y a una distancia simétrica hemos montado los carros, de esta misma madera hemos cortado unas tiras que hemos sujetado mediante tornillos rosca madera a la placa inferior, tal como se ve en alguna de las fotos, para colocar una tapa superior de esta misma madera consiguiendo un bloque bastante rígido y a la vez liviano.
  Entre estas dos tapas hemos aprovechado para meter todos los cables así como la tarjeta de control de los motores paso a paso, en mi caso la fuente de alimentación que poseo no entra en este espacio, pero si en tu caso tienes que fabricarte una procura hacerla de forma que se pueda meter aqui dentro con lo cual te quedara la maquina muy limpia.
 La separación entre carros es de 600mm. que será la mayor longitud que podremos cortar.
 Las guías horizontales y verticales son de barra calibrada de 8mm. y el husillo es barra roscada de 6x1.La unión ó acoplamiento al motor se a resuelto con manguito de tubo de gasolina  metido a presión en el eje del motor y en la barra roscada
 
 



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